滤筒除尘器 微动力滤筒除尘器 LT-48滤筒式除尘设备

一 滤筒材质的选择
首先，考虑过滤粉尘特性可燃或具有易燃性。如果是易燃粉尘、可燃粉尘，就应该考虑使用阻燃防火材质的除尘滤筒，或者使用经过防静电处理的滤筒，防止静电产生火花导致的爆炸。必要时应在除尘器入口处增加火花收集装置。
其次，环境湿度的考虑。如果环境湿度较大，容易引起粉尘粘附在滤筒表面，这时可考虑选择具有防水功能的滤材。

二 滤筒除尘器的滤筒设计

滤筒成品体积对过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机，往往对过滤器提出以下要求：
（1）除尘器总高和进出口距离（宽）；
（2）滤筒下体总高和直径；
（3）滤筒总质量；
（4）出气口连接方式及尺寸；
（5）过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。
除尘器滤筒一般适合常温除尘工况，低于50摄氏度热量。
除尘滤袋不仅适用于单机布袋除尘器，也适用于滤筒除尘器。

三 滤筒特点
1、很大程度的提高了过滤面积；
2、一个低而平稳的压差，提高流通风量；
3、滤筒元件小巧，易于安装；
4、特别适用于灰尘浓度大的行业。

四 滤筒除尘器的优点
1、滤筒式除尘器的优点：

三新：新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下：

1） 滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2） 滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

3） 滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资。

4） 滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的经济效益。

五 筒过滤面积是指滤筒上滤材展开的有效面积。青岛雍瑞给大家解释一下：
1、滤筒垂直布置时，滤筒越高对节约整体成本越有利。但滤筒过高清灰会较困难，目前国际上一般长的滤筒也是2米。
2、除尘器粉尘浓度越高，滤材折叠数可选少一点，折宽选浅一点即过滤面积少一点这样更有利于清灰。
我厂的设备已具备了2米滤筒的生产设备，有需要设备的客户可以来电咨询或来工厂看看。

六 滤筒除尘器的清灰方式
滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹，机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘，一般气体压力我们设定为6公斤力左右。机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器，它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰，这个动作需要停机后操作。

七 在工业的应用

在干法脱硫行业中，对国内外燃煤锅炉干法脱硫除尘工艺进行了解读， 对国内应用状态及采用PSU新型滤料配合氧化钙高温脱硫工艺进行了可行性分析。
　　介绍了滤筒除尘器的运行原理，结构特点，探讨了滤筒除尘器在干法脱硫方面的优越性，提出了滤筒除尘器设计要点和技术参数。
　　滤筒除尘器的基本原理和特性，将其与普通袋式除尘器做了相应的比较，并且结合工程实例介绍了滤筒除尘器的应用。
　　通过滤筒除尘器和分箱脉冲式除尘器及回转反吹式除尘器的对比，阐述了滤筒除尘器在玻璃行业应用中的主要优势。滤筒除尘器普遍存在喷吹清灰效果差，处理能力小，过滤速度低的问题。通过改进滤筒，增加导流装置等一系列技术措施，提高了滤筒除尘器的性能。
　　在滤筒除尘器使用时可能面临高温问题，这就要求滤料能够耐高温。对除尘净化设备常用的过滤材料进行了综述对比，提出了一种新型的过滤材料。该过滤材料可以在高温下直接使用，有利于简化除尘净化设备，同时对用这一新型过滤材料制作滤筒的工艺进行初步探讨和研究，并有一定的收获。
　　滤筒除尘器的产品结构及特点，指出了根据各种除尘器工况条件的要求，正确选用性能不同的非织造布滤筒，说明了非织造布滤筒除尘器性能优良，具有广阔的发展前景。
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