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热收缩技术的发展推动了热收缩膜的市场化，使得PVC热收缩膜覆盖了电子产品、医药产品等等行业的包装领域，促进了产品软包装行业的发展。与此同时，热收缩标签、收缩瓶盖也随之被开发出来。可见，科技已经成为推动社会进步的有力武器。热收缩膜主要应用在如下三个领域。在饮料包装领域，软饮料包装、奶制品包装、净水包装市场所需的热收缩膜软饮料瓶贴标签总用量超过10万吨，而且以年平均18%的速度在增长。在医药包装领域，目前，我国塑料包装热收缩膜的用量有数十万吨，有pvc、PS、PE等材料，其中PVC是目前市场占有率的热收缩膜。目前热收缩膜标签的印刷方式仍以凹版印刷为主，其原因主要在于国内凹版印刷机的保有量大，印刷费用竞争激烈，而且凹版印刷品有着墨层厚、色彩鲜艳及层次丰富的特点，且此类标签多以长版活为主，而凹印版的耐印力可达几百万张，所以对于大印量的活件来讲，无疑是合算的。然而随着市场竞争愈演愈烈，加之柔印制版、机械、油墨等技术的发展，柔性版印刷的比例在逐年提高。但从客户角度出发，更关心的是满足质量，降低成本，采用何种印刷方式倒是次之。热收缩标签包装的优点(1)热收缩包装能包装一般方法难以包装的异形产品，如果蔬、肉禽、水产、玩具、小工具、小电子产品等。(2)热收缩薄膜透明度高，故标签色泽鲜艳、光泽好。(3)热收缩膜收缩后紧贴商品，包装紧凑并可显示商品外观造型，包装后的商品美观。(4)热收缩膜能对包装容器提供360度的全方位装饰，并可将产品说明等商品信息印刷在标签上，使消费者不用打开包装就能了解产品的性能。(5)收缩薄膜耐磨性能好，又具有较高的强度，确保承受内容物的重量。印刷属于薄膜里印(图文在膜套内则)，可起到保护印迹的作用，且标签耐磨性能更好。热收缩膜性能与熔体指数有关系？一般说来，较低的密度能改进薄膜的热合性，而较高的密度可提高薄膜的刚性，冲击强度和撕裂强度，但其热收缩性略有下降。这主要是由于结晶熔点较高所致，可通过变更吹胀比或牵引比来加以弥补。经验证明，较优树脂密度为0.918～0.924。影响聚乙烯热收缩薄膜成型和使用性能的原料因素，主要包括树脂密度、熔体指数和分子量分布。树脂的熔体指数小，分子量高，分子之间的缠结点多，薄膜的冲击强度和收缩应力大。通常熔体指数(M1)为0.3～1.0的原料是适宜的。熔体指数不要超过5，否则薄膜的收缩应力会明显下降，而且纵横两向的收缩性不易均衡。
