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模具激光淬火就是对模具表面发展处理，其目标在于进步表面的硬度、耐磨性和耐蚀性，现斯时，激光表面强化技术手段的运用，在很大程度上进步了模具的表面遵守。对于模具的关键部位常例热处来由人工采用火焰淬，火焰淬领域性很多，如硬度低，易变形，开裂，后续需深加工批改，而采用激光淬火不光大概解决以上标题，统一硬度下采用激光淬火大概进步耐磨性和应用寿命，而且可对难加工的部位发展部分淬火。
对于提矮小型模具应用寿命和减少粗拙模具的热处理变形，激光表面强化技术手段有着极大的技术手段优势,首要搜罗激光表面淬火和激光表面熔覆。
激光表面淬火
激光表面淬火是一种操纵高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面软化的技术手段。
1.首要用于48CrMo等质料的瓦楞辊的淬火，淬火深度0.8-1.2mm，光带淬火宽度16～18 mm，激光扫描速度20～30mm/s。激光淬火后工件表面光亮度不破损，工件稳定形。淬火硬度为里氏硬度57～60，洛氏硬度HRC65，且大概根据工艺紧要调整，Ф450瓦楞辊激光淬火效用约为78～100分钟/只。
2. 瓦楞辊激光熔覆工艺：
在48CrMo等质料的瓦楞辊的表面熔覆金属、硬质合金粉末，构成新的合金层并和基体实现冶金分手，进步工件的耐低温、耐磨损、耐疲劳、耐氧化遵守，大约复原零件的尺寸。熔覆单层厚度大概在0.1-2.0mm范畴内调理，不满差别的表面强化和修复工艺需要，总熔覆厚度不限。熔覆层硬度抵达洛氏HRC65。
激光切割机(http://www.unityprima.com/)
